LE LEGHE DI NICHEL
Le leghe di Nichel hanno una matrice composta da una soluzione solida basata sul nichel (ed eventualmente percentuali ridotte di altri elementi come Cobalto e Ferro ) contenente grandi quantità di agenti leganti aggiunti allo scopo di apportare un indurimento o migliorare altre caratteristiche (comportamento al creep, resistenza alla corrosione). Le leghe di Nichel hanno eccellenti doti di resistenza a corrosione, ossidazione e temperatura, mantenendo le proprie caratteristiche per un ampio range di temperatura. Per queste proprietà le leghe di Nichel vengono sempre più usate laddove le condizioni di utilizzo sono molto severe e gli altri acciai quali , acciai inox con matrici austenitiche o austoferritiche non garantiscono il giusto compromesso metallurgico. Un gran numero di elementi vengono aggiunti per migliorare le prestazioni meccaniche delle leghe di Nichel. Il miglior rinforzo per queste leghe è dato da elementi come il titanio, l’alluminio, il niobio, che danno origine a fasi intermetalliche per mezzo di un opportuno trattamento termico. Elementi come il cromo ed il ferro possono indurire tali leghe con l’aggiunta di carbonio per formare carburi, azoto e fosforo. Il carbonio stesso può poi promuovere la formazione di carburi a bordo grano. Le leghe di Nichel sono praticamente utilizzate in quasi tutti i settori industriali, si dividono in due grandi famiglie :
- RESISTENTI A CORROSIONE
- RESISTENTI A TEMPERATURA
LE PRIME sono adatte a resistere :
Molto bene allo scorrimento viscoso e resistenza ad atmosfere carburanti, ossidanti e nitruranti in atmosfera riducente. Offrono un buon comportamento alla corrosione anche nella condizione saldata.
LE SECONDE sono adatte a resistere:
Presentano una eccellente resistenza alla corrosione alle alte e basse temperature oltre che una buona resistenza alla tenso-corrosione e alla corrosione interstiziale..
Eccelente anche la resistenza ad una ampia gamma di prodotti chimici. Ottima resistenza all’acqua di mare corrente, una buona resistenza all’acido fluoridrico, agli acidi diluiti, non ossidanti, alcali e soluzioni sali, acidi organici e gas secchi.
Altre caratteristiche sono la buone proprietà meccaniche, l’elevata resistenza a fatica.
I principali impieghi sono:
lame – otturatori – pompe – sedi alberi – catalizzatori – catodi – condensatori — reattori – scambiatori
alberi – aspiratori – bussole – piastre – scarichi -tubazioni – valvole – coltelli – piastre – rulli
anelli – collarini – maschi – turbine a gas ed a vapore, come palette, dischi, alberi, involucri protettivi
stampi ‘equipaggiamento di forni, caldaie, nell’industria chimica, petrolchimica e nucleare.
